渣漿(jiang)泵安裝(zhuang)安全技(ji)術措施(shi)有哪些(xiē)？

詳細介(jiè)紹:

渣漿(jiang)泵的安(an)裝安全(quan)技術措(cuò)施有哪(na)些？渣漿(jiāng)泵是一(yi)種易損(sun)設備，稍(shao)有不慎(shèn)會極大(dà)的影響(xiang)渣漿泵(bèng)的性能(neng)及使用(yong)壽命，比(bi)如🔞說安(ān)裝不當(dang)引起的(de)振動、管(guan)路壓力(lì)不适等(děng)故💁障都(dōu)會對渣(zha)漿泵本(běn)身造成(cheng)損壞。下(xià)🔆面我們(men)就☎️渣漿(jiang)泵安裝(zhuang)安全技(ji)術措施(shī)及♌渣漿(jiāng)泵裝配(pei)進行說(shuo)明，希望(wàng)對您有(you)所幫助(zhu)。

渣漿泵(beng)安裝安(an)全技術(shù)措施

渣(zhā)漿泵安(ān)裝安全(quan)技術措(cuò)施
1、采用(yòng)稀油潤(rùn)滑的軸(zhóu)承，應在(zài)開車前(qian)按油标(biāo)油位線(xiàn)加油，冬(dong)季加(HL32 )液(yè)壓油，夏(xia)季加(HL46 )液(yè)壓油。渣(zha)漿泵連(lian)續運行(hang)( 800 )小時後(hou)🆚應更🌐換(huàn)軸承潤(rùn)滑油一(yī)次。

2、在啟(qi)動渣漿(jiāng)泵時，出(chū)口閘閥(fá)應( 關閉(bi)或微開(kāi)1/4 )。 渣漿泵(beng)在啟運(yùn)🥰前應展(zhǎn)開泵進(jìn)口閥，關(guan)閉泵出(chū)口閥。而(ér)後啟動(dong)泵，泵啟(qi)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼動後再(zai)慢慢開(kai)🈲動泵出(chū)口閥，泵(beng)出口閥(fá)開的大(dà)小與快(kuài)慢，應以(yi)泵❤️不振(zhèn)動和電(diàn)機🤞不超(chao)額定電(diàn)流來掌(zhang)握。

3、兩級(ji)串聯泵(bèng)的次級(jí)泵軸封(feng)形式為(wei)( 填料密(mì)封 )，串聯(lián)用泵的(de)啟動，亦(yì)遵循上(shàng)述方法(fa)。隻是在(zài)開啟一(yi)級泵🌈後(hòu)，潛水渣(zha)漿泵，即(jí)可将末(mò)級泵的(de)出口閥(fá)門找開(kāi)　一點(開(kāi)的大小(xiao)以一級(ji)泵電 機(ji)電流為(wei)額定電(diàn)流的1/4為(wéi)宜)，而後(hou)即可相(xiàng)繼啟動(dòng)二級三(san)級直到(dao)末級　泵(bèng)，串聯泵(bèng)全部啟(qi)動後，即(jí)可逐漸(jiàn)開大末(mo)級泵的(de)出口閥(fá)門，閥門(men)開的大(da)🏃‍♀️小快慢(màn)，應以泵(beng)不📱振動(dòng)和任一(yi)級泵電(diàn)機都不(bú)超☂️額定(ding)電流來(lai)掌♊握。

4、安(ān)裝方式(shi)采用一(yi)台變頻(pin)器帶一(yi)台渣漿(jiang)泵的方(fang)式。具體(ti)改造辦(ban)⛹🏻‍♀️法為：關(guan)閉回流(liú)閥，采用(yòng)水位閉(bì)環控制(zhì)方式，渣(zha)漿泵生(shēng)産廠家(jia)，在池内(nei)壁上安(ān)裝液位(wei)傳感器(qi)，利用變(biàn)頻器的(de)ＰＩＤ調節功(gong)能，渣漿(jiang)泵，當水(shui)位到達(da)時✏️，變頻(pín)器頻率(lǜ)下降，渣(zha)漿泵以(yǐ)低速運(yùn)轉，水💃位(wèi)越高，轉(zhuan)速越低(di)；水位🤟越(yuè)低，轉速(su)越高。同(tong)時将水(shuǐ)位信号(hào)傳送給(gěi)控制櫃(guì)，使操作(zuo)人員能(neng)适時了(le)解液位(wei)狀況。通(tōng)過此控(kong)制保🏃‍♀️持(chi)渣漿⭐池(chi)内的循(xún)環基本(běn)不變。
5、為(wéi)保證液(ye)下渣漿(jiang)泵的高(gāo)效運行(hang)，必須定(dìng)期調節(jiē)葉輪🔴與(yǔ)前護闆(pǎn)的間隙(xì)，使之保(bao)持在( 0.75-1mm )之(zhi)間。泵在(zài)運行中(zhong)除監控(kong)流量、壓(yā)🌈力外，還(hai)要監控(kong)電機不(bú)要超過(guo)電機的(de)額定電(dian)流。随時(shí)監視油(you)封、軸承(chéng)等是否(fou)發生導(dǎo)常現象(xiàng)，泵是否(fǒu)發生抽(chōu)㊙️空或溢(yì)池🔅等，并(bìng)随時處(chù)理。
6、泵體(ti)( 不可以(yǐ) )承受來(lai)自于出(chū)口管路(lu)系統的(de)壓力，庫(ku)房🏃備用(yong)🈲泵應每(mei)周轉動(dong)( 1/4)圈，以使(shi)軸均勻(yún)地承受(shou)載荷及(jí)外部振(zhèn)動，皮帶(dai)CR傳‼️動為(wéi)從泵的(de)入口看(kan)電機在(zài)泵🌍的( 右(yòu))側。
7、渣漿(jiāng)泵主要(yào)以輸送(sòng)流量為(wei)目的，因(yīn)此在運(yùn)行監控(kòng)系統中(zhong)盡💃量裝(zhuang)上流量(liàng)表（計），以(yi)随時監(jiān)　控流量(liang)是否符(fú)合要求(qiú)🌏；在裝有(yǒu)旋💯流器(qì)的管路(lu)系統、沖(chong)渣系統(tong)、壓濾脫(tuo)水系統(tong)中還要(yào)求管路(lu)出🚶‍♀️口處(chu)有一定(dìng)的壓力(lì)。所以，在(zai)這種系(xì)統中還(hái)應裝上(shang)🔞壓力表(biao)以監控(kong)壓力是(shì)否符合(hé)要求。

安(ān)裝使用(yòng)的渣漿(jiang)泵
機械(xiè)密封渣(zhā)漿泵裝(zhuāng)配需要(yào)注意的(de)問題

在(zài)安裝渣(zhā)漿泵的(de)時候，一(yī)定要按(àn)照相關(guan)的說明(míng)要求來(lái)執行，否(fǒu)⭐則就會(huì)帶來事(shì)倍功半(ban)的後果(guǒ)。今天，小(xiǎo)編就為(wei)大家分(fèn)🐪享單級(ji)渣漿泵(bèng)的安裝(zhuang)步驟以(yǐ)及要點(dian)，希望能(neng)夠幫到(dao)你!
1.檢查(cha)進行安(an)裝的渣(zhā)漿泵機(jī)械密封(feng)的型号(hao)、規格是(shì)🔞否無誤(wù)。
2.檢查渣(zha)漿泵與(yǔ)機械密(mì)封的安(an)裝相關(guān)聯部位(wèi)的尺寸(cùn)精度、幾(jǐ)☂️何精度(du)和相互(hù)關系是(shi)否符合(he)技術要(yao)求。
(1)安裝(zhuāng)機械密(mi)封部位(wei)的軸(或(huo)軸套)的(de)徑向跳(tiao)動允差(chà)，軸(或軸(zhóu)套)的表(biǎo)面光潔(jie)度和外(wài)徑尺寸(cùn)公差。
(2)密(mì)封腔和(hé)壓蓋結(jié)合定位(wei)端面對(dui)軸(或軸(zhou)套)中心(xin)線垂直(zhi)☀️度允差(chà)。
(3)安裝動(dong)環密封(fēng)圈的軸(zhou)(或軸套(tao))的端部(bu)，安裝機(ji)械密封(fēng)的殼體(ti)孔的端(duān)部結構(gòu)之倒角(jiao)和光潔(jie)度。
(4)機械(xiè)密封之(zhī)轉軸工(gong)作時的(de)軸向位(wèi)移量。
3.在(zài)安裝渣(zhā)漿泵過(guò)程中，保(bao)持清潔(jie)，不允許(xǔ)用工具(ju)敲打密(mi)封元件(jiàn)，以防損(sǔn)傷和破(po)壞。
4.安裝(zhuāng)時，動、靜(jìng)環表面(mian)應塗上(shang)一層清(qing)潔的機(jī)油和透(tòu)平油🏃‍♂️。輔(fu)助密💜封(fēng)圈(包括(kuò)動環密(mi)封圈和(hé)靜環密(mì)封圈🤟)安(ān)裝前也(ye)需塗一(yi)層清潔(jié)的機油(yóu)或透平(ping)油，以保(bǎo)證安裝(zhuāng)順利。
5.将(jiang)靜環密(mi)封圈套(tào)在靜環(huán)背部後(hou)，裝入密(mi)封端蓋(gai)内，要注(zhu)意❗勿傷(shang)靜環端(duan)面，要保(bao)證靜環(huán)端面與(yǔ)端蓋中(zhong)心線垂(chuí)直，且注(zhù)意靜環(huán)背👣部的(de)防轉槽(cáo)要對準(zhun)防轉銷(xiāo)，但不能(néng)相接🍓觸(chu)。
6.機械密(mì)封之轉(zhuǎn)動部分(fèn)，依靠彈(dàn)簧座上(shàng)之兩個(gè)固定螺(luo)🍉釘與軸(zhou)♻️固🐕定，擰(nǐng)緊固定(ding)螺釘時(shi)，要保證(zhèng)彈簧的(de)工❌作長(zhang)度。

不論(lùn)是單級(jí)渣漿泵(bèng)還是多(duō)級渣漿(jiang)泵，隻有(you)嚴格遵(zūn)👣守操作(zuò)規範，才(cái)能更有(yǒu)效率地(di)工作。不(bú)但如此(cǐ)，也要時(shi)刻檢查(chá)機器設(she)備在運(yun)行中可(ke)能遇到(dao)的故障(zhàng)，并🈲找到(dao)其中的(de)原因，加(jia)以維修(xiū)。
渣漿泵(beng)安裝技(ji)術要求(qiu)

（1）安裝前(qián)的檢查(cha)

泵在出(chu)廠前已(yi)經過檢(jiǎn)驗和試(shi)驗，為保(bǎo)證其處(chù)于良好(hǎo)的工作(zuò)狀态，必(bì)須正确(que)安裝。安(ān)裝前應(yīng)首先按(an)《裝🔴箱單(dan)》檢查設(shè)備的型(xing)号、參數(shu)是否正(zhèng)确，零部(bu)件是否(fǒu)🔆齊全完(wán)好，随機(jī)攜帶的(de)技術資(zi)料及質(zhi)量證明(ming)是否齊(qí)全。核對(dui)無誤後(hou)，應詳細(xi)閱讀有(yǒu)關技術(shu)資料，特(tè)别是〈〈ZJ系(xì)列渣漿(jiang)泵使用(yong)說明❄️書(shū)〉〉，掌握有(you)關的技(ji)術要求(qiu)💛和操作(zuò)要領，方(fāng)👉可進行(háng)安裝，切(qie)忌盲目(mù)操作。

   （2）泵(bèng)的安裝(zhuang)找正

卧(wo)式泵機(ji)組應采(cǎi)用二次(ci)灌漿法(fa)進行安(an)裝。安裝(zhuāng)後，機組(zu)的中心(xin)💞線應與(yǔ)地基中(zhōng)心線一(yī)緻；機組(zǔ)的中心(xīn)高與🙇🏻設(she)計值的(de)偏差🎯應(ying)不大于(yú)±2mm,機組的(de)水平允(yǔn)差為0.1/1000 。

對(dui)于采用(yòng)聯軸器(qì)直聯傳(chuán)動的泵(bèng)機組，機(jī)組的同(tóng)軸度💃🏻一(yi)般靠☎️聯(lian)軸器找(zhao)正來保(bǎo)證。聯軸(zhóu)器的找(zhao)正有兩(liǎng)種方法(fǎ)：

一種是(shì)以刀口(kǒu)尺與塞(sai)尺配合(he)。以刀口(kǒu)尺找正(zheng)聯軸器(qì)的外圓(yuan)🌈，保證每(mei)對聯軸(zhou)器在各(ge)方向的(de)平齊，其(qí)最✏️大誤(wù)差δ應不(bú)大💰于0.10mm[圖(tu)3，(a)]。以塞尺(chǐ)檢查每(měi)對聯軸(zhou)器之間(jian)的間隙(xì)，其最大(da)誤差Δ（Δ=δ1-δ2）應(ying)不大于(yú)0.10mm[圖3，（b）] 。

另一(yī)種方法(fǎ)是用磁(ci)力百分(fen)表配合(he)塞尺找(zhǎo)正聯軸(zhou)😄器🌈。将磁(ci)力🤞百分(fen)表固定(dìng)在一邊(bian)聯軸器(qì)外圓上(shàng)并盤車(che)，百分表(biao)測頭🈚放(fang)在對面(miàn)聯軸器(qi)外圓上(shàng)，觀看百(bǎi)分表的(de)跳動不(bú)應💋大于(yú)0.15mm[圖🌈3，（c）]。聯軸(zhóu)器🌈的間(jian)隙用塞(sāi)尺測量(liang)，其最大(dà)誤差應(ying)不大于(yú)0.10mm [圖3，（b）]。

對于(yu)皮帶傳(chuan)動的泵(beng)機組，應(yīng)保證泵(beng)軸與電(dian)機軸的(de)平行度(du)，通常🌈以(yǐ)皮帶輪(lún)進行找(zhǎo)正。中心(xīn)距較小(xiǎo)的，可以(yǐ)用直尺(chi)靠平🙇🏻皮(pi)帶🛀輪端(duan)面來找(zhao)正。中心(xin)距較大(da)時，可以(yi)用拉線(xian)靠平皮(pí)帶端面(miàn)來找正(zhèng)，如圖4所(suo)示。

（3） 泵進(jìn)出口管(guan)段的配(pei)置及要(yao)求

①吸入(rù)管線

吸(xi)入管徑(jing)：吸入管(guan)徑應與(yu)泵的進(jìn)口直徑(jing)相同或(huò)比泵👅進(jin)口👣直徑(jing)稍大，原(yuan)則是既(jì)避免泵(bèng)産生汽(qi)蝕，又不(bú)能使♊漿(jiāng)體在管(guan)路中形(xing)成沉積(ji)。

吸入口(kǒu)閘閥：為(wei)便于維(wei)修泵，應(ying)設吸入(rù)口閘閥(fa)，其直徑(jìng)與吸入(ru)管徑相(xiàng)同。在泵(bèng)的吸入(rù)口與吸(xī)入管之(zhi)間應設(she)🌏伸縮節(jie)，以便拆(chāi)裝泵。

②排(pái)出管線(xian)

排出管(guan)徑：排出(chū)管徑與(yu)漿體性(xing)質、沉降(jiang)流速有(yǒu)關，一般(bān)情況下(xia)，排出管(guǎn)徑與泵(beng)的出口(kǒu)直徑相(xiang)等或稍(shāo)大。

出口(kǒu)閘閥：出(chū)口閘閥(fá)應與排(pai)出管徑(jìng)相同。

壓(ya)力表：位(wèi)于泵出(chu)口和第(dì)一個閥(fa)門之間(jian)的直管(guan)段上。

③泵(beng)管路配(pèi)置注意(yì)事項

管(guan)路布置(zhì)如圖5所(suo)示：

用閥(fá)門調節(jie)流量時(shí)，調節閥(fa)應設在(zai)泵出口(kǒu)，不允許(xu)🤩在💞入口(kou)管㊙️路上(shàng)用閥門(men)調節，以(yǐ)免産生(shēng)汽蝕。

（4）軸(zhóu)封水和(he)冷卻水(shui)的管路(lù)配置及(ji)要求

軸(zhou)封水及(jí)冷卻水(shuǐ)的管路(lù)應按示(shi)意圖7配(pèi)置。安裝(zhuang)機械密(mì)封泵的(de)🌈軸封部(bù)分有兩(liang)個外露(lù)管接頭(tóu)，裝壓力(lì)㊙️表側為(wéi)進水口(kou)，另一側(ce)為出水(shuǐ)口。采用(yong)油脂潤(run)滑的托(tuo)架不加(jiā)冷卻水(shuǐ)。采用油(you)脂潤滑(hua)填料時(shí)，不加軸(zhóu)封💃水。
渣(zhā)漿泵吊(diao)裝蝸殼(ke)