渣漿泵的(de)調試與運作
(1)驅動電機的(de)轉向應與泵的(de)轉向相同;
(2)各固(gu)定連接部位應(yīng)無松動,各潤滑(huá)部位加注潤滑(huá)劑的規格和🈲數(shù)量應符合設備(bèi)技術檔的規定(ding);
(3)有預潤滑要求(qiú)的部位應按規(gui)定進行預潤滑(huá);
(4)各指示儀表,安(ān)全保護裝置均(jun1)應靈敏,準确,可(kě)靠;
(5)盤車應靈活(huó),無異常現象;
(6)高(gāo)溫泵在試運轉(zhuan)前應進行泵體(tǐ)預熱,溫度應均(jun)勻上升🚶♀️,每小時(shí)溫升不應大于(yu)500%;泵體表面與有(yǒu)工作介♌質進口(kǒu)的工藝管道的(de)溫差不應大于(yú)400℃;
(7)設置消除溫升(shēng)影響的連接裝(zhuāng)置,設置旁路連(lián)接裝🌈置提供冷(lěng)卻水源。
渣漿泵(bèng)運行操作時應(yīng)注意以下幾點(dian):
(1)禁止無水運行(háng),不要調節吸人(ren)口來降低排量(liang),禁止❤️在過低的(de)流量下運行;
(2)監(jian)控運行過程,徹(chè)底阻止填料箱(xiāng)洩漏,更換填料(liào)箱時要用新填(tian)🤞料;
(3)确保機械密(mi)封有充分沖洗(xǐ)的水流,水冷軸(zhou)承禁止使😄用過(guò)🔆量水流;
(4)潤滑劑(jì)不要使用過多(duo);
(5)按推薦的周期(qi)進行檢查;建立(lì)運行記錄,包括(kuò)運行小時👄數,填(tián)料的調整和更(geng)換,添加潤滑劑(ji)及其他維護措(cuo)施和時間🐅;對離(li)心泵抽吸和排(pai)放壓力、流量、輸(shū)㊙️入功率、洗液和(hé)軸承的溫度以(yi)及振動情況都(dōu)應該定期測量(liang)記錄。