渣(zhā)漿泵出現軸承(cheng)箱溫度過高而(ér)且伴有異響怎(zen)麼辦

如果渣漿泵出(chu)現軸承箱溫度(du)過高而且伴有(you)異響可以❌從🔞以(yi)下✂️幾個方面進(jin)行排除

(1)軸承損(sǔn)壞或裝配不當(dang)。渣漿泵軸承運(yun)轉過程中，會因(yīn)負荷而産生熱(rè)量，此熱量應由(yóu)潤滑油帶走，或(huo)經冷卻水降🔆溫(wen)。倘若渣🧡漿泵的(de)軸承損壞或裝(zhuang)配不當，就會産(chan)♋生較高的溫度(dù)🏃，設計的降溫方(fāng)法已不能滿🐅足(zú)。液下渣漿泵

(2)軸(zhou)承箱内缺油、或(huo)油中有雜質引(yin)起的。軸承缺油(you)和油老🌐化或有(yǒu)雜質都會導緻(zhi)軸承潤滑不好(hǎo)而發生🔞磨損，磨(mó)損到一👌定程度(dù)後就會有異常(chang)響聲并發熱，最(zuì)終軸承會過熱(re)燒壞造成事💯故(gu)。

(3)其它原因造成(cheng)溫度高。如軸承(cheng)箱出氣口堵塞(sāi)，導緻箱體内的(de)熱♌氣不能排出(chū)造成溫升過高(gāo)。冷卻水管不暢(chàng)通，則㊙️不能對箱(xiāng)🏃🏻‍♂️體進行冷卻，造(zao)成溫升過高。

最(zuì)後，為了保證泵(beng)高效運轉，就必(bì)須及時調整葉(yè)輪與前護闆的(de)間隙，此間隙有(you)利于提高泵的(de)工作效率，但過(guo)小則不利于物(wù)料💃相容問題，泵(beng)葉輪與前護闆(pǎn)間隙應在0．5～1rain。調整(zheng)後，在啟動前，須(xū)重新檢查葉輪(lun)轉⛱️動是否正常(chang)，軸承組件壓緊(jin)螺栓與調整螺(luó)栓是否擰緊，然(ran)後再啟動泵。