一(yi)、低漿泵磨損(sǔn)的方法
1、據固(gu)液混合物中(zhong)固體顆粒在(zài)流道内的運(yun)動軌線,設計(ji)葉片葉🎯型和(he)流道形狀。
2、道(dào)斷面改變均(jun1)勻,削減渦流(liú)和二次流。
3、葉(ye)輪出口設計(jì)成凹方式。
4、葉(ye)輪和泵體有(yǒu)關部位恰當(dāng)加厚。
二(èr)、日常維護
1、軸(zhou)承水壓、水量(liang)要滿足規定(ding),随時調整(或(huò)更換)填料的(de)松緊🎯程度,切(qiē)勿造成軸封(feng)漏漿。并及時(shí)更換軸套。
2、更(gèng)換軸承時,要(yao)保證軸承組(zǔ)件内無塵,潤(rùn)滑油清潔,渣(zha)漿泵💞運行時(shí)軸承溫度一(yi)般以不超過(guò)60- 650℃為宜,高溫不(bú)超過750℃
4、保證渣漿(jiāng)泵組件和管(guan)路系統安裝(zhuāng)正确,牢固可(kě)靠.
5、渣漿泵的(de)部分部件屬(shǔ)于易損件,在(zài)日常使用中(zhong)要關注👌易損(sun)件🤩的損耗情(qíng)況,及時對其(qi)進行維修或(huo)更換。渣🙇🏻渣漿(jiāng)泵易損件維(wéi)修或更換的(de)過程中要保(bǎo)證裝配正确(que),間隙📐調整合(hé)理,避免緊澀(sè)磨🚶擦現象的(de)出現。
6、渣漿泵(bèng)的吸入管路(lu)系統需要無(wú)漏氣狀态,同(tóng)時在操作中(zhōng)應注意吸入(ru)口是否有堵(dǔ)塞現象。渣漿(jiāng)泵所需處理(lǐ)的介質多帶(dai)有固體顆粒(li),因此在進泵(beng)池放置的隔(gé)栅應符合渣(zhā)漿泵所能通(tōng)過顆🌏粒的要(yào)求,減少過大(da)顆粒或長㊙️纖(xiān)維物料進入(ru)泵體造成堵(du)塞💃的可能性(xìng)。
關于降低渣(zha)漿泵磨損的(de)方法以及日(rì)常維護我們(men)就🔴介紹到🔱這(zhè)裡了,希望大(da)家在以後的(de)使用中運用(yong)上述方法來(lái)提高耐磨性(xìng),進而的降低(di)維修成本。
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