造成(cheng)渣漿泵(beng)電流高(gāo)的原因(yin)及常見(jiàn)故障分(fen)析

渣(zhā)漿泵電(dian)流高的(de)原因有(you)以下幾(ji)點：
情況(kuang)A:工藝介(jie)質相對(dui)密度和(he)粘度超(chāo)出指标(biāo)。
解 決：檢(jian)查物料(liao)組分使(shǐ)其粘度(du)和相對(duì)密度與(yǔ)設計值(zhí)是㊙️否相(xiang)符，由工(gong)藝操作(zuò)人員進(jìn)行調整(zheng)。

情況B:電(dian)氣故障(zhàng)。
解 決：檢(jian)查斷路(lù)器加熱(re)器的整(zhěng)定值，檢(jiǎn)查電壓(yā)，三相電(diàn)流應平(ping)衡，誤差(chà)不大于(yu)3%。

情況C:泵(bèng)啟動時(shí)出口閥(fá)全開，出(chu)口管道(dào)内阻力(lì)過小。
解(jiě) 決：将出(chu)口閥關(guān)閉，泵啟(qǐ)動後慢(màn)慢開啟(qi)出口閥(fá)門。

 渣漿(jiang)泵常見(jiàn)毛病：

      （1）泵(bèng)不轉；

  （2）泵(bèng)流量不(bu)足；
  （3）填料(liào)處洩露(lu)；
  （4）泵振蕩(dang),有噪音(yin)；
  （5）軸承發(fā)熱；
  （6）軸承(cheng)壽命短(duan)。
  渣漿泵(beng)毛病處(chu)理辦法(fǎ)：
  （1）渦殼内(nei)固硬沉(chén)積物淤(yū)塞，可采(cǎi)取清除(chú)淤塞物(wù)辦法。
  （2）如(ru)葉輪或(huo)進出水(shuǐ)管路阻(zu)塞，可采(cai)取清洗(xi)葉輪或(huò)管路♉。如(rú)葉輪磨(mo)損嚴峻(jun4)，應采取(qǔ)替換。如(ru)填料口(kǒu)漏氣，應(yīng)壓緊填(tian)料。運送(sòng)✔️高度過(guo)高，管内(nei)損失阻(zǔ)力過大(da)，下降運(yun)送高度(du)或減小(xiao)阻力，針(zhen)對這些(xiē)毛病原(yuán)因，煙台(tái)鑫海礦(kuàng)山機械(xie)選用先(xian)進技術(shù)研發多(duo)種渣🌍漿(jiang)泵，耐磨(mó)防腐，揚(yang)程高，流(liu)量大等(děng)優🛀🏻點，廣(guang)泛應用(yòng)于各種(zhǒng)領域。
  （3）如(rú)軸與添(tiān)料箱不(bu)同軸心(xīn)，主要原(yuán)因是加(jia)工差錯(cuò)大、裝置(zhì)不正确(què)。應留意(yì)在裝置(zhi)後檢查(chá)裝置是(shi)否正确(què)🏃‍♂️。如密封(feng)水環磨(mo)📱損嚴峻(jun4)，需替換(huan)新水環(huán)。如密封(feng)清水管(guan)阻塞,密(mi)封水無(wú)法進入(rù)盤根中(zhong)心造成(cheng)盤根磨(mó)損快,導(dǎo)緻漏🐇料(liao)。應對阻(zu)塞水管(guan)進行疏(shū)通,堅持(chí)密封水(shuǐ)❗清潔。
  （4）主(zhǔ)要有以(yi)下5點原(yuán)因：①介質(zhì)密度不(bu)均勻。介(jie)質密度(dù)不均勻(yun)造成泵(beng)剛剛啟(qǐ)動時會(hui)出現振(zhèn)蕩,當泵(beng)正常敞(chang)開後,泵(bèng)的振蕩(dàng)🈲會消失(shi),這種狀(zhuang)況不需(xu)處理,隻(zhī)是在開(kai)車前,留(liú)意把介(jiè)質用😘高(gao)壓風吹(chui)均;②泵的(de)裝置不(bú)水平。在(zài)裝置和(he)運轉過(guo)程中應(yīng)檢查泵(beng)體的水(shui)平。③有汽(qì)蝕,使泵(bèng)的葉輪(lún)不平衡(heng)。應下降(jiang)裝置高(gāo)🔞度,調小(xiǎo)出水🥵閥(fá)門,削減(jiǎn)進口✏️阻(zu)力。④吸入(ru)管進氣(qì)不均勻(yun)。應改善(shan)泵的進(jìn)料狀況(kuang)，強化進(jìn)氣的均(jun1)勻穩定(ding)性。⑤泵軸(zhóu)承遊隙(xi)大。軸承(chéng)遊隙過(guò)大會🌈導(dao)緻泵的(de)振蕩大(dà),在日常(cháng)設備運(yun)轉中應(ying)随時留(liu)意調查(cha)泵的狀(zhuàng)況,發現(xiàn)泵軸😄和(hé)電機軸(zhóu)不同心(xin)或軸❓承(chéng)損壞要(yao)及時處(chù)理。
  （5）主要(yao)有以下(xia)5點原因(yīn)：①未敞開(kāi)冷水或(huo)冷卻水(shui)箱阻塞(sāi)，應敞開(kai)冷卻🌈水(shuǐ)功能或(huò)疏通冷(leng)卻水道(dao)。②設備光(guāng)滑欠🈚好(hǎo)。應按說(shuo)明書調(diao)整光滑(hua)油量。③光(guang)滑油不(bú)清潔,油(you)中有雜(za)質🥵。應清(qing)洗軸承(cheng),換光滑(hua)油。④推力(lì)軸承方(fāng)向不對(dui)。針對進(jin)口壓力(li)狀況,調(diao)整推力(lì)軸承方(fang)向。⑤軸承(chéng)出氣❌口(kou)阻塞,導(dao)緻軸承(cheng)箱體内(nèi)的熱氣(qì)不能排(pái)出，使設(shè)備溫度(dù)升高。應(ying)✍️對出氣(qì)口進行(hang)整理。
  （6）主(zhu)要有以(yi)下4點原(yuán)因：①電機(ji)軸與泵(bèng)軸不對(dui)稱或不(bú)平行。應(yīng)調理電(dian)機軸或(huò)許泵軸(zhóu),假如軸(zhou)變形或(huò)許彎曲(qǔ)就直接(jie)替😍換軸(zhou)🥰。②軸承安(ān)裝不合(he)理。将軸(zhou)承和軸(zhou)重裝,或(huò)許替換(huàn)軸承。③泵(beng)内有沖(chong)突或🐉葉(yè)輪失去(qu)平衡。應(yīng)消㊙️除沖(chong)突或替(ti)換新葉(ye)💘輪。④光滑(huá)欠好。過(guo)量過少(shǎo)有雜質(zhì)都會導(dǎo)緻軸🙇‍♀️承(cheng)壽命短(duǎn),應将軸(zhóu)承取出(chu)清洗後(hou)再使用(yong)。