渣(zha)漿泵常見的故(gù)障分析及應急(ji)處理辦法

俗話說的(de)好看人下菜單(dān)，知道了原因才(cái)能對症下藥，那(nà)下面我将說幾(jǐ)個渣漿泵在使(shi)用過程中經常(chang)遇見的有以下(xia)幾個共同特點(dian)：
（1）流量不足
産生(sheng)原因：影響渣漿(jiang)泵流量不足多(duō)是吸水管漏氣(qì)、 底🏃🏻‍♂️閥漏氣；進水(shuǐ)口堵塞；底閥入(ru)水深度不足； 渣(zhā)漿泵轉速太低(dī)；密封🔞環或葉輪(lún)磨損過大；吸水(shui)高度超标等。
處(chù)理方法：檢查吸(xi)水管與底閥，堵(du)住漏氣源； 清理(lǐ)進水口☎️處的⛹🏻‍♀️淤(yū)泥或堵塞物； 底(dǐ)閥入水深度必(bi)須大于進水管(guan)直徑的1．5倍，加大(da)底閥入水深度(du)； 檢查電源電壓(ya)，提高渣漿泵轉(zhuǎn)速，更換密封環(huan)或葉🏃🏻輪； 降低渣(zhā)漿泵的安裝位(wèi)置，或更換高揚(yang)程渣漿泵。
（2）功率(lǜ)消耗過大
産生(shēng)原因：渣漿泵轉(zhuan)速太高； 渣漿泵(bèng)主軸彎曲或渣(zhā)漿泵主軸與❌電(dian)機主軸不同心(xin)或不平行； 選用(yong)渣漿泵揚程不(bú)👈合适；渣漿泵吸(xi)入泥沙或有堵(du)塞物；電機滾珠(zhu)軸承損壞等。
處(chu)理方法：檢查電(dian)路電壓，降低渣(zhā)漿泵轉速； 矯正(zheng)渣漿👄泵主軸或(huò)♋調整渣漿泵與(yǔ)電機的相對位(wèi)置； 選用合适揚(yang)程❌的渣漿泵；清(qīng)理泥沙或堵塞(sāi)物；更換電機的(de)滾珠軸承。
（3）泵體(ti)劇烈振動或産(chan)生噪音
産生原(yuán)因：渣漿泵安裝(zhuang)不牢或渣漿泵(bèng)安裝過高； 電機(ji)💋滾珠💃軸承☁️損壞(huài)；渣漿泵主軸彎(wan)曲或與電機主(zhǔ)軸不同心、 不🏒平(píng)行等。
處理方法(fǎ)：裝穩渣漿泵或(huò)降低渣漿泵的(de)安裝高度； 更換(huàn)電機滾🌈珠軸承(cheng)； 矯正彎曲的渣(zhā)漿泵主軸或調(diao)整好🚩渣漿泵與(yǔ)電機的相對位(wei)置。
（4）傳動軸或電(diàn)機軸承過熱
産(chan)生原因：缺少潤(rùn)滑油或軸承破(pò)裂等。
處理方法(fǎ)：加注潤滑油或(huo)更換軸承。
（5）渣漿(jiang)泵不出水
産生(shēng)原因：泵體和吸(xī)水管沒灌滿引(yin)水； 動水位低于(yú)渣漿泵🈚濾水🌏管(guan)；吸水管破裂等(deng)。
處理方法：排除(chu)底閥故障，灌滿(man)引水； 降低渣漿(jiang)泵的安裝位置(zhì)，使濾水管在動(dong)水位之下， 或等(deng)動水位升過濾(lǜ)水管再抽水；修(xiū)補或更換吸水(shuǐ)管。
不同類型的(de)渣漿泵，其故障(zhang)的表現形式不(bú)一樣， 但概括起(qǐ)來有以上特點(diǎn)，如需了解更多(duō)渣漿泵選型維(wei)護知識聯系我(wo)們。