渣漿泵(bèng)的故障知(zhī)識（四）
渣漿(jiāng)泵故障之(zhī)軸承箱溫(wen)度高并有(yǒu)異響：
(1)軸承(cheng)損壞或裝(zhuāng)配不當。渣(zhā)漿泵軸承(chéng)運轉過程(chéng)中，會因負(fù)㊙️荷而産生(shēng)熱量，此熱(rè)量應由潤(rùn)滑油帶走(zou)，或經冷卻(que)水降溫。倘(tang)若渣漿泵(beng)的軸承損(sun)壞或裝配(pèi)不當，就會(huì)産生較高(gao)的溫度，設(she)計的降溫(wen)方法已不(bu)能滿💚足。液(yè)下渣漿泵(beng)
(2)軸承箱内(nèi)缺油、或油(you)中有雜質(zhì)引起的。軸(zhou)承缺油和(he)油💘老化或(huo)有雜質都(dou)會導緻軸(zhou)承潤滑不(bú)好而發生(shēng)磨損🎯，磨損(sun)到一定程(chéng)度後就會(huì)有異常響(xiǎng)聲并發熱(rè)，最終軸承(chéng)會過熱燒(shāo)壞造成事(shì)故。
(3)其它原(yuán)因造成溫(wen)度高。如軸(zhóu)承箱出氣(qi)口堵塞，導(dǎo)緻箱體内(nei)的熱氣不(bú)能排出造(zào)成溫升過(guo)高。冷卻水(shui)管不暢通(tōng)，則不能♍對(duì)箱🌂體進行(háng)冷卻，造成(chéng)溫升過高(gao)。
最後，為了(le)保證泵高(gao)效運轉，就(jiu)必須及時(shí)調整葉輪(lún)👣與前護闆(pan)的間隙，此(cǐ)間隙有利(lì)于提高泵(beng)的工作效(xiao)率，但過小(xiǎo)則不利于(yu)物料相容(róng)問題，泵葉(ye)輪與前護(hu)闆間隙應(yīng)在0．5～1rain。調整後(hòu)，在啟動前(qián)，須重新檢(jian)查葉輪轉(zhuan)動是否正(zhèng)💋常，軸承組(zǔ)件壓緊螺(luo)栓與調整(zheng)螺栓是否(fou)㊙️擰緊，然後(hou)再啟動泵(beng)。
