渣漿泵(beng)串聯啟動注意(yì)事項
（1）串聯泵的(de)輸送管路都較(jiào)長，在設計計算(suàn)管路揚程時是(shi)✉️以全部管路充(chong)滿漿體運行來(lai)考慮的 。泵啟動(dong)時管路并未充(chōng)滿漿體，如果全(quan)開閥門則管路(lu)揚程很低，泵的(de)瞬時流量偏向(xiàng)大流量，緻使電(diàn)機過載，或造成(chéng)泵汽蝕振動，引(yǐn)🐇發故障。故應按(an)下述🈚步驟啟動(dòng)為宜：
①關閉出口(kou)閥門，全開進口(kǒu)閥門；
②開啟軸封(fēng)水和冷卻水，将(jiang)壓力調整到規(gui)定值；
③開啟注水(shuǐ)閥門向泵内注(zhu)水（倒灌泵開啟(qi)入口閥門）；
④啟動(dong)第Ι級泵并逐步(bù)打開出口閥門(men)至１／ⅰ（ⅰ是串聯級數(shù)）。
⑤當估計漿液充(chōng)滿至1/ⅰ管路時，啟(qi)動第二級泵并(bing)逐漸🍉打開出口(kǒu)閥👅門至2/ⅰ。
⑥當估計(jì)漿體充滿至2/ⅰ管(guan)路時開啟第三(san)級泵并逐漸打(da)開出口閥門至(zhì)3/ⅰ。
⑦其餘依次類推(tuī)，直到漿液充滿(mǎn)整個管路運轉(zhuǎn)正常為止。
（2） 泵啟(qǐ)動時應注意的(de)事項：
①由于填料(liao)壓得太緊，當泵(bèng)轉動後，填料處(chu)發熱冒煙氣，應(yīng)将填料壓蓋螺(luó)母松動，使軸封(fēng)水洩漏，然後慢(man)慢擰緊，直👌到滴(dī)滲為🤞止。
②正常運(yun)轉後，應觀察以(yi)下幾項内容：
泵(bèng)的流量揚程（出(chū)、入口壓力）是否(fou)穩定并符合工(gōng)藝要求；
電流是(shi)否穩定；
機組是(shi)否有異常聲響(xiǎng)，噪聲是否過大(dà)；
軸封洩漏是否(fǒu)正常（滴滲）；
軸承(cheng)溫升35°C，最高溫度(du)不得大于75°；
振動(dòng)值應保持在規(gui)定範圍之内。
(3)停(ting)泵
①停泵前應抽(chōu)送30分鐘清水，以(yǐ)清洗泵及管内(nei)的渣漿。
②關閉末(mo)級泵出口閥門(mén)。
③從末級泵開始(shǐ)到一級泵逐級(ji)停機，并關閉相(xiang)應軸封水♍及冷(lěng)卻水。
④關閉一級(ji)泵進口閥門。
