渣漿(jiang)泵的拆裝(zhuāng)和安裝常(cháng)識您了解(jiě)透徹了嗎(ma)？
渣漿泵的(de)拆裝和安(ān)裝常識要(yào)求是使用(yong)渣漿泵的(de)💚用戶必須(xu)了解的使(shi)用常識，為(wei)了方便大(da)家了解使(shi)用此類産(chan)品，今天渣(zha)漿泵♌廠家(jia)中拓小編(biān)編輯彙總(zong)了一些渣(zhā)漿泵🔴的拆(chāi)裝和安裝(zhuang)常識。
1、泵(beng)頭部分的(de)拆裝：泵頭(tóu)部分的拆(chāi)裝及間隙(xi)調整應安(ān)裝配圖進(jin)行，葉輪、護(hù)套、後護闆(pan)、密封箱均(jun1)配有拆裝(zhuang)用的吊裝(zhuang)工具（吊裝(zhuang)工具需單(dān)獨訂貨購(gòu)買）。
2、軸封部(bù)分：填料軸(zhou)填的拆裝(zhuāng)應安裝配(pèi)圖進行，為(wei)了保證填(tián)料軸封的(de)密封效果(guo)，填料開口(kou)處的形狀(zhuang)應盡可能(neng)按🧑🏾🤝🧑🏼圖所🏃🏻示(shì)截剪，裝💚入(rù)填料箱時(shí)，相鄰填料(liao)的開口應(yīng)🍉錯開108度裝(zhuāng)入。
渣漿泵(bèng)的維護就(jiu)是其中一(yī)個非常重(zhong)要的事項(xiàng)，下面就為(wei)您介💁紹渣(zhā)漿泵的維(wéi)護：
1、軸承水(shui)壓、水量要(yào)滿足規定(ding)，随時調整(zhěng)填料的松(sōng)緊程❄️度，切(qiē)勿造成軸(zhóu)封漏漿。并(bìng)及時更換(huàn)軸套。
2、更換(huàn)軸承時，一(yī)定要保證(zheng)軸承組件(jiàn)内無塵，潤(run)滑油清✌️潔(jie)，泵運行時(shí)軸承溫度(dù)一般以不(bu)超過60-650C為宜(yi)，zui高不超過(guo)750C。
3、要保證電(dian)機與泵的(de)同軸度，保(bao)證聯軸器(qì)中彈性墊(niàn)完🌈整😍正确(què)，損✊壞後應(ying)及時更換(huàn)。
4、保證泵組(zǔ)件和管路(lù)系統安裝(zhuang)正确，牢固(gu)可靠.
5、渣漿(jiang)泵的部分(fèn)部件屬于(yú)易損件，在(zài)日常使用(yong)中要♻️關注(zhù)♉易損件🚶的(de)損耗情況(kuàng)，及時對其(qi)進行維修(xiu)或更換。渣(zha)漿泵易損(sun)件維🌍修或(huo)更換的過(guò)程中要保(bao)證裝配正(zheng)确，間隙調(diao)整合理，避(bì)免緊😘澀磨(mo)擦現象的(de)出現。
6、渣漿(jiang)泵的吸入(ru)管路系統(tong)必須無漏(lou)氣狀态，同(tóng)時在操作(zuò)中應注意(yì)吸入口是(shi)否有堵塞(sāi)現象。渣漿(jiāng)泵所需處(chu)理的介質(zhi)多帶有固(gu)體顆粒，因(yīn)此在進泵(beng)池放置的(de)隔栅應符(fu)合渣漿泵(beng)所能通過(guò)顆粒的要(yao)求，減少過(guò)大顆粒或(huo)長纖🔞維物(wù)料進入泵(bèng)體造成堵(du)塞的可能(neng)性。
渣漿泵(beng)安裝使用(yòng)知識
渣漿(jiang)泵廣泛地(di)應用于石(shi)油化工，煤(méi)化工等化(hua)學工業中(zhōng)，輸❗送不同(tong)性質的液(yè)體，提供化(huà)學反應所(suo)需要的壓(ya)力，流量。渣(zha)漿泵的種(zhǒng)類繁多，根(gēn)據輸送介(jie)質性質的(de)不同可分(fen)為酸泵，堿(jian)泵，清水泵(bèng)，泥漿泵等(děng)。輸送介質(zhì)的工作溫(wen) 度和工作(zuò)壓力不同(tóng)，因此，有效(xiao)延長✂️渣漿(jiang)泵的使用(yong)周期，減少(shǎo)🏃🏻♂️維修量，對(dui)提高工廠(chǎng)的經☁️濟效(xiào)益有很大(da)的作用。
1、渣(zhā)漿泵的選(xuǎn)擇及安裝(zhuang)
渣漿泵 應(ying)該按照所(suǒ)輸送的液(ye)體進行選(xuǎn)擇，并校核(he)需要的性(xing)☔能，分析抽(chōu)吸，排出條(tiao)件，是間歇(xie)運行還是(shì)連續運行(hang)等。渣漿泵(beng)通常在接(jie)近制造廠(chang)家設計規(gui)定的壓力(lì)和流量條(tiao)件👣下運行(hang)。渣漿泵安(an)裝時應進(jìn)行以下複(fu)查：
①基礎的(de)尺寸，位置(zhì)，标高應符(fú)合設計要(yao)求，地腳螺(luo)栓🐇必須恰(qià)當和💞正确(que)地固定在(zài)混凝土地(dì)基中，機器(qì)不應有缺(que)件，損壞或(huo)鏽蝕等情(qing)況；
②根據渣(zhā)漿泵所輸(shu)送介質的(de)特性，必要(yào)時應該核(he)對主要㊙️零(líng)件，軸密封(feng)件和墊片(pian)的材質；
③渣(zha)漿泵的找(zhao)平，找正工(gōng)作應符合(he)設備技術(shù)文件的規(gui)定，若無規(gui)💰定時，應符(fu)合現行國(guó)家标準《機(jī)械設備安(ān)裝🌈工程施(shi)工及驗🚩收(shōu)通用規範(fàn)》的規定；
④所(suo)有與渣漿(jiang)泵體連接(jie)的管道，管(guǎn)件的安裝(zhuāng)以及潤滑(huá)油✍️管道♉的(de)清洗要求(qiú)應符合相(xiàng)關國家标(biao)準的規定(dìng)。
2、渣漿泵的(de)使用
泵的(de)試運轉應(yīng)符合下列(liè)要求：
①驅動(dong)機的轉向(xiang)應與泵的(de)轉向相同(tóng)；
②查明管道(dao)泵和共軸(zhou)泵的轉向(xiàng)；
③各固定連(lian)接部位應(yīng)無松動，各(ge)潤滑部位(wei)加注潤滑(huá)劑的規格(ge)和🌈數量應(yīng)符合設備(bèi)技術文件(jiàn)的規定；
④有(you)預潤滑要(yao)求的部位(wei)應按規定(dìng)進行預潤(rùn)滑；
⑤各指示(shi)儀表，安全(quán)保護裝置(zhì)均應靈敏(mǐn)，準确，可靠(kào)；
⑥盤車應靈(líng)活，無異常(cháng)現象；
⑦高溫(wen)泵在試運(yùn)轉前應進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(ying)均勻上升(shēng)，每㊙️小時溫(wen)升不應大(dà)于500℃；泵體表(biǎo)面與有工(gōng)作介質進(jìn)口的工藝(yì)管道的溫(wen)差不應大(da)于4090；
⑧渣漿泵(beng)設置消除(chu)溫升影響(xiǎng)的連接裝(zhuāng)置，設置旁(pang)路連🏃🏻接裝(zhuāng)置提供冷(lěng)卻水源。
