渣漿(jiang)泵軸承(chéng)過熱原(yuán)因及解(jiě)決辦法(fǎ)？

渣漿(jiāng)泵不管(guǎn)是礦山(shān)、洗煤、黑(hei)色冶金(jin)還是電(diàn)廠除灰(hui)、氧化🐉鋁(lǚ)行業,基(jī)本上隻(zhi)要有液(yè)體輸送(song)的地方(fang)使用🈲十(shí)分普遍(biàn),。軸承是(shi)渣漿泵(bèng)傳動效(xiao)率的關(guān)鍵部件(jian),渣漿泵(bèng)軸🌈承的(de)使用壽(shòu)命直接(jiē)影響到(dào)渣✂️漿泵(beng)性能參(cān)數的穩(wěn)定性,進(jìn)而影🐕響(xiang)到整個(ge)渣漿泵(bèng)系統的(de)正常⭐運(yun)行。渣漿(jiāng)泵🌂在輸(shu)送漿體(ti)的過程(chéng)中,有時(shi)會出現(xiàn)軸✂️承溫(wen)度升高(gāo)。可㊙️是設(she)計軸承(cheng)結構時(shí)，通常按(an)壽命大(da)于5萬h，甚(shen)至是大(da)于10萬h考(kao)慮的。為(wei)什麼還(hái)會出現(xian)溫度升(sheng)高進而(ér)損壞的(de)現🐇象呢(ne)？
為您總(zong)結了渣(zha)漿泵在(zài)使用過(guò)程中軸(zhou)承經常(cháng)會遇到(dao)發熱的(de)一般原(yuan)因及解(jie)決辦法(fa)：
1、發熱原(yuán)因：軸承(chéng)瓦塊刮(guā)研不合(hé)要求。處(chù)理方法(fa)：重新修(xiu)理軸✊承(cheng)瓦塊或(huo)更換。
2、發(fā)熱原因(yin)：軸承間(jian)隙過小(xiao)。處理方(fang)法：重新(xīn)調整軸(zhóu)承間隙(xi)或刮研(yan)。
3、發熱原(yuan)因：渣漿(jiāng)泵軸承(cheng)潤滑脂(zhī)過多或(huò)過少。處(chu)理方法(fa)：加潤滑(huá)脂要适(shi)當。
4、發熱(re)原因：潤(run)滑脂中(zhōng)有雜物(wu)、油質不(bu)良。處理(lǐ)方法：更(geng)換潤滑(huá)油。
5、發熱(re)原因：軸(zhou)承裝配(pei)不良。處(chù)理方法(fǎ)：按要求(qiu)檢查軸(zhóu)承裝配(pei)情況，消(xiao)除不合(he)要求因(yīn)素。
6、發熱(rè)原因：冷(leng)卻水斷(duan)路。處理(li)方法：檢(jiǎn)查、修理(li)。
7、發熱原(yuan)因：軸承(cheng)磨損或(huò)松動。處(chu)理方法(fa)：修理軸(zhou)承或報(bào)🌏廢。若松(song)協，複緊(jǐn)有關螺(luo)栓。
8、發熱(re)原因：泵(bèng)軸彎曲(qǔ)。處理方(fāng)法：矯正(zhèng)泵軸。
9、發(fa)熱原因(yīn)：甩油環(huán)變形，甩(shuai)油環不(bu)能轉動(dòng)，帶不上(shàng)油❌。處🔆理(lǐ)方法：更(geng)新甩油(yóu)環。
10、發熱(re)原因：聯(lián)軸器對(duì)中不良(liang)或軸向(xiàng)間隙太(tai)小。處理(lǐ)🧡方法：檢(jian)💁查對☁️中(zhong)情況和(hé)調整軸(zhou)向間隙(xì)。
此外，如(ru)果渣漿(jiāng)泵葉輪(lún)被卡住(zhù)，或者跟(gen)護闆摩(mo)擦的厲(lì)💋害，軸承(cheng)也會發(fa)熱。