渣漿泵軸承(chéng)過熱WRITEA🔞S木马🌈原因及(ji)解決辦法？

渣漿泵不管(guan)是礦山、洗煤(méi)、黑色冶金還(hái)是電廠除灰(hui)、氧🐪化🧑🏽‍🤝‍🧑🏻鋁行業(ye),基本上隻要(yào)有液體輸送(sòng)的地方使用(yòng)十分普遍,。軸(zhou)承是渣✉️漿泵(bèng)傳動效率的(de)關鍵部件,渣(zha)漿泵軸🌈承的(de)使用壽命直(zhi)接影響到渣(zha)漿泵性能參(can)數的穩定性(xing),進而影響到(dao)整個渣漿泵(beng)系統的正常(cháng)🔆運行。渣漿泵(bèng)在輸送漿體(tǐ)的過程中,有(yǒu)👉時會出現軸(zhóu)🔞承溫度升高(gao)。可是設計軸(zhou)承結構時，通(tong)常按壽命大(dà)于5萬h，甚至🏃🏻是(shì)大于10萬h考慮(lü)的。為什麼還(hai)會出現溫度(dù)🈲升高進而損(sǔn)壞的現象呢(ne)？
為您總結了(le)渣漿泵在使(shi)用過程中軸(zhou)承經常會遇(yù)到發✨熱的一(yī)般原因及解(jiě)決辦法：
1、發熱(re)原因：軸承瓦(wa)塊刮研不合(hé)要求。處理方(fang)法：重新修理(li)軸承瓦塊或(huò)更換。
2、發熱原(yuán)因：軸承間隙(xì)過小。處理方(fāng)法：重新調整(zhěng)軸承間隙或(huò)刮研。
3、發熱原(yuan)因：渣漿泵軸(zhóu)承潤滑脂過(guo)多或過少。處(chù)理方⭐法：加潤(rùn)滑脂要适當(dāng)。
4、發熱原因：潤(run)滑脂中有雜(za)物、油質不良(liang)。處理方法：更(geng)換潤滑油。
5、發(fa)熱原因：軸承(cheng)裝配不良。處(chu)理方法：按要(yao)求檢查軸承(chéng)裝配情況♋，消(xiāo)除不合要求(qiu)因素。
6、發熱原(yuan)因：冷卻水斷(duan)路。處理方法(fa)：檢查、修理。
7、發(fa)熱原因：軸承(chéng)磨損或松動(dòng)。處理方法：修(xiu)理軸承或報(bào)廢⭐。若松協，複(fu)緊有關螺栓(shuān)。
8、發熱原因：泵(bèng)軸彎曲。處理(lǐ)方法：矯正泵(beng)軸。
9、發熱原因(yīn)：甩油環變形(xing)，甩油環不能(neng)轉動，帶不上(shang)油。處理方法(fǎ)：更新甩油環(huan)。
10、發熱原因：聯(lian)軸器對中不(bu)良或軸向間(jian)隙太小。處理(li)方法：檢查🐇對(duì)🏃‍♂️中情況和調(diào)整軸向間隙(xi)。
此外，如果渣(zhā)漿泵葉輪被(bei)卡住，或者跟(gēn)護闆摩擦的(de)厲害✨，軸承也(yě)會發熱。